壓力試驗機由底座,油缸,下壓板,立柱,上壓板,上橫梁等組成。依據(jù)試件大小,可啟動油泵調(diào)理下壓板至恰當(dāng)位置。下承壓板放置于活塞上,便于放置試件,有防塵罩以避免試件破碎的碎片及其他屑雜物侵入油缸及活塞,而損壞缸體,活塞及油封。
伺服閥翻開一定的開度,使工作油缸活塞快速上升。當(dāng)試塊受壓產(chǎn)生壓力時,實驗機經(jīng)過傳感器將實踐壓力送入計算機。計算機將實踐壓力值與理論力值停止比擬,得到一個偏向值。經(jīng)過PID運算得到一個控制輸出量,然后計算機給脈沖發(fā)作器發(fā)出信號,脈沖發(fā)作器產(chǎn)生信號發(fā)送給伺服閥驅(qū)動器從而驅(qū)動伺服閥閥芯運動,控制節(jié)流口的開度,可到達控制加荷速率的目的。
油箱內(nèi)的油經(jīng)濾油器被吸入油泵,經(jīng)高壓油管送至減壓閥,經(jīng)數(shù)字伺服閥送至工作油缸,油缸內(nèi)的油液經(jīng)不時緊縮從而使油液壓力升高,只需調(diào)理伺服閥的開度,即可調(diào)理進入工作油缸的液壓油速度,從而控制壓力上升的速率,當(dāng)伺服閥回復(fù)初始位置,即可完成卸載回油。
油缸及活塞間沒有密封圈,避免高壓時油缸過多的溢出油液,油缸后上方有益油孔,溢出的油液經(jīng)過油管進入油箱。液壓傳動系統(tǒng)本系統(tǒng)由油箱、高壓柱塞油泵、減壓閥及伺服閥、濾油器、高壓油管、工作油缸、壓力傳感器等組成。
伺服閥翻開一定的開度,使工作油缸活塞快速上升。當(dāng)試塊受壓產(chǎn)生壓力時,實驗機經(jīng)過傳感器將實踐壓力送入計算機。計算機將實踐壓力值與理論力值停止比擬,得到一個偏向值。經(jīng)過PID運算得到一個控制輸出量,然后計算機給脈沖發(fā)作器發(fā)出信號,脈沖發(fā)作器產(chǎn)生信號發(fā)送給伺服閥驅(qū)動器從而驅(qū)動伺服閥閥芯運動,控制節(jié)流口的開度,可到達控制加荷速率的目的。